Автоматические линии | оборудование для производства металлочерепицы “Каскад” и профнастила МП-25 (21)
Линия предназначена для производства металлочерепицы «Каскад» и профнастила МП-21 (МП-25) (при отключенном штампующем устройстве) из оцинкованной стали (ГОСТ 14918) и тонколистового металла с полимерным или лакокрасочным декоративно-защитным покрытием (ГОСТ 30246-94; ГОСТ 9045; ГОСТ 1050) толщиной 0,5-0,8 мм методом последовательного профилирования.
Среди кровельных материалов, получивших широкое распространение, одно из первых мест занимает металлочерепица. Металлочерепицу применяют как для нового строительства, так и для реконструкции старой кровли. Особенно хорошо смотрится она на малоэтажных домах - частном строительстве, жилых многоквартирных и малоэтажных домах; на небольших общественных сооружениях - кафе, магазинах; временных сооружениях - остановках, киосках; декоративных сооружениях - беседках; промышленных сооружениях - заправочных станциях, складах, ангарах.
Преимущества оборудования:
· возможность изготавливать два наименования профилиривованного листа (металлочерепица «Каскад»; профнастил МП-21, (МП-25);
· продольные канавки и поперечная гофра придают профилю жесткость, рельефный и объемный привлекательный внешний вид, увеличивают жесткость-сопротивление металлочерепицы к продольным нагрузкам.
· идеальная стыковка листов
Профнастил МП25, (МП-21) – один из самых востребованных и наиболее широко используемый в строительстве (так как является стеновым и кровельным).
Металлоцерипица «Каскад» имеет оригинальный декоративный внешний вид, который отличает его от привычной волнообразной металлочерепицы, что дает явное преимущество на рынке строительных материалов.
Состав линии:
1. Разматыватель двухопорный
2. Стан прокатный (15 рабочих клетей)
3. Гидростанция
4. Штампующее устройство
5. Гильотинные ножницы
6. САУ
7. Приемный стол
Общие характеристики:
· Исх. материал рулонная холоднокатанная сталь, ГОСТ 30246-94:
- Ширина штрипса - 1250 мм
- Толщина - 0,45-0,8 мм
· Режим работы линии: автоматический
· Режим заправки ленты: полуавтоматический
· Установленная мощность: до 13,5 кВт
· Габариты линии (ДхШхВ): до 23000х2560х1700 мм
· Производительность линии: 6 - 7 пог. м/мин (профнасил от 20 до 25 пог. м/мин.)
Разматыватель двухопорный:
· Грузоподъемность: 10 т.
· Установленная мощность: 3 кВт
· Посадка под внутренний диаметр: 480мм. – 620 мм.
· Габариты: 2560х1620х1700 мм
· Масса: 1300кг
Стан профилегибочный:
· Количество рабочих клетей: 15
· Установленная мощность: 7,5 кВт
· Габариты: 7500х1600х1400 мм
· Масса: 4800 кг
Электромеханические гильотинные ножницы:
· Установленная мощность: 3 кВт
· Габариты: 1500х400х1100 мм
· Масса: 560 кг
Приемное устройство:
· Габариты: до 12000х1350х1200 мм ( по согласованию)
· Масса: 350 кг
Система автоматического управления (САУ):
Исполнена на элементной базе компании Siemens; включает в себя пульт управления (стойка фирмы RETAL) и позволяет управлять такими параметрами как: скорость прокатки (с целевой функцией оптимизации по критерию производительность-качество), количество-длина (с регулировкой пауз технологического цикла), цикл отгрузки. Пульт управления оснащен системой индикации основных технологических параметров и оповещения об аварийной ситуации.
Требования к производственному помещению и обслуживающему персоналу:
· Необходимая произв. площадь, не менее: 28х4 м
· Наличие грузоподъемной техники (кран-балка): грузоподъемностью не менее 10 т
Обслуживающий персонал: 2 чел. (оператор и подсобный рабочий)
Цена оборудования: от 3 550 000 руб. Возможны варианты. Все цены, указаны с НДС. При заключении договора без НДС - скидка 9%.
Оплата оборудования осуществляется в три этапа:
- 50%-предоплата;
- 25% по факту готовности оборудования к сборке;
- 25% после проведения эксплуатационных испытаний на территории завода изготовителя и подписания акта приёмки оборудования
Отличительные особенности линии:
· Высокая эксплутационная надежность, при минимальном обслуживании;
· Минимальное энергопотребление по сравнению с аналогами.
· Минимизирован шум при работе линии, благодаря новому конструктивному подходу.
· Возможность эксплуатации при отрицательных температурах.
· Высокое качество выпускаемой продукции, отсутствие «волнения», четкий внешний вид, ровный рез, отсутствие коробления и «технологических следов профилирования».
· Высокая скорость прокатки 30-35 метр./мин.
· Высокая производительность – 20-25 п.м./мин (в зависимости от толщины металла, качества и длинны профиля);
· Отсутствие потери металла («вырубки») при рубе гильотинными ножницами.
· Минимальные требования к обслуживающему персоналу;
· Высокая безопасность – по всему периметру линия оснащена аварийными выключателями, защитными кожухами и предупредительными сигнализаторами (световыми и звуковыми);
· Возможность изменение посадочного места под внутренний размер рулона металла (штрипса), на разматывателе – 480-520мм. /580-620мм.
Срок изготовления: 3,5 месяца
Гарантия на оборудование 1 год с момента продажи. Технический ресурс 10 лет.
Примечание:
· Разматыватель может быть исполнен как: двухопорный так и консольный.
· Ножницы гильотинные могут быть: электромеханические, пневматические.